抗侵蚀微膨胀耐火砖
罐式煅烧炉罐体用抗侵蚀微膨胀耐火砖,该产品是开云研发的新产品。其最大的特点就是强度高、耐磨性好、结构致密,所采取的生产制造工艺技术可以在砖面上形成连续的Sio2致密釉面层,阻止了炭素材料中有害元素硫的侵蚀,该产品高温抗折强度高、制品的抗热震稳定性好的性能特点,使该产品不易断裂和剥落。
产品特性: 强度高、耐磨性好、结构致密,抗热震稳定性好
应用领域: 高温窑炉内衬
产品介绍
罐式煅烧炉罐体用抗侵蚀微膨胀耐火砖,该产品是开云研发的新产品。其最大的特点就是强度高、耐磨性好、结构致密,所采取的生产制造工艺技术可以在砖面上形成连续的Sio2致密釉面层,阻止了炭素材料中有害元素硫的侵蚀,该产品高温抗折强度高、制品的抗热震稳定性好的性能特点,使该产品不易断裂和剥落。抗侵蚀微膨胀耐火砖其热导率高于现有的硅砖材料,还可以加快罐体热能的传递,提高罐体内的蓄热率,使罐体内的温差能被控制在一个较小的范围内,保证理想的燃烧状态,使石油焦可以得到快速充分的煅烧,同时可以节约燃料。
该产品的另一特点是热膨胀系数小,在使用中会产生微小膨胀,这有利于提高煅烧炉罐体的结构稳定,砖与砖之间可以很好的紧密结合,具有良好的体积稳定性,可以延长煅烧炉的使用寿命。
硅铝系列定形制品
单位 | 抗侵蚀微膨胀耐火砖 | 粘土砖 | ||||||
ZN-45 | ZN-40 | ZN-36 | ||||||
Al 2 O 3 ≥ | % | 50 | 65 | 45 | 40 | 36 | ||
0.2Mpa 荷重软化温度 (T0.6) ≥ | ℃ | 1580 | 1630 | 1430 | 1380 | 1350 | ||
体积密度( g/cm ³) ≥ | g/cm ³ | 2.45 | 2.65 | 2.0-4.0 | ||||
显气孔率 ≤ | % | 20 | 19 | 16 | 19-22 | 22-24 | ||
常温耐压强度 ≥ | Mpa | 75 | 80 | 60 | 35-40 | 30-35 | ||
常温耐磨系数 ≥ | cc | 5 | 7 | - | - | - | ||
重烧线变化 | 1450 ℃× 3h | % | 0~+0.25 | 0~-0.25 | 1400 ℃× 2h -0.2~+0.1 | 1400 ℃× 2h -0.3~+0.1 | 1400 ℃× 2h -0.4~+0.1 | |
热膨胀率( 1000 ℃) ≤ | % | 0.7 | 0.7 | - | - | - | ||
导热系数( 1100 ℃) | w/m · k | 1.6 | 1.8 | - | - | |||
注:以上理化指标为常规指标,可根据用户的窑炉实际使用环境特点另行优化标准 |
不定形制品 - 涂料 & 耐火泥
单位 | 耐火泥 | ||||||
粘土质 | 高铝质 | 硅质 | 特种 | ||||
NN-38 | LN-55 | GN-92 | DTN-70 | ||||
Al 2 O 3 ≥ | % | 80 | 38 | 55 | - | 70 | |
SiO 2 ≥ | % | - | - | - | 92 | 25 | |
耐火度 ≥ | ℃ | 1790 | 1680 | 1750 | 1600 | 1790 | |
抗折粘结强度 ≥ | 110 ℃× 24 | M · pa | 2 | 1 | 1 | 0.5 | 1.5 |
1200 ℃× 3h 烧后 | 5 | 3 | 1400 ℃× 3h 4 | 1400 ℃× 3h 1.5 | 1400 ℃× 3h 4.5 | ||
粘结时间 | Min | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | |
注:以上理化指标为常规指标,可根据用户的窑炉实际使用环境特点另行优化标准 |
产品优势
强大的供货能力
拥有3条年产15万吨的定型耐材和2条年产10 万吨的不定型耐材全自动智能生产线,满足世界90% 以上窑炉使用标准
稳定的产品质量
建立从原料采购、生产制造、仓储运输、施工全流程的质量标准体系全员参与的质量管理体系和完善的追溯机制,确保兑现客户质量承诺
更优的产品价格
根据客户每台窑炉设备的使用需求及工况条件设计、制定个性化耐材配置方案,达到经济性与实用性最优化
全面的售后服务
7*24 小时技术服务热线,及时响应技术咨询,针对窑炉存在的问题,提供有效可行的解决方案